塑料挤出机自动换网器的操作原理和使用技术发

2020-09-16 点击量：

　　郑州海科熔体泵有限公司凭借加工技术和先进的加工设备，为换网器提供了高质量和高性能，完全可以满足用户的生产需求。本文专门介绍了自动换网器塑料挤出机的工作原理以及换网器在塑料挤出机中的专业应用。

　　在塑料挤出过程中，对塑料熔体进行长期塑化和加热后，熔体中会产生分化残留物，加上原料中的杂质，一旦进入挤出机头，流动通道就会被堵塞。塑料产品有缺陷，甚至无法正常生产。为了滤除杂质并使纯熔体顺利进入挤出成型头，通常在螺杆头与挤出成型头之间设置滤网，以防止杂质和异物进入成型头。随着挤压时间的持续，过滤器上的碎屑逐渐积聚，导致压头升高，流速降低。当超过一定压力时，过滤器损坏，过滤器发生故障。此时，必须关闭机器以更换过滤器。从拆卸模头→清洁→更换新丝网→再加热→拉坯→正常生产和挤出，整个操作过程可能需要数十分钟到长达数小时之久，导致原料损失材料，电力浪费和生产成本增加。

　　长期以来，大多数国内塑料制品厂，甚至某些塑料挤出机制造商，仍在其过滤设备上使用手动筛网更换或相对落后的长期过滤器。但是，关于屏幕更换方法的改进和讨论并未引起满意。请注意。近年来，在更换过滤器之后更换滤网的技术发展迅速。尤其是在国外，许多换网器专业制造商已经开发出具有不同功能的高效换网设备，有的已成为各行各业的专利产品，从而促进了塑料机械制造的发展和塑料挤出机的升级。国内换网器企业借鉴国外先进的换网器生产经验，研发换网器根据网络变更方式分为：停止和不停止网络变更;网络的间歇性和连续性变化;电源驱动器和无电源驱动器网络发生了变化。

　　塑料造粒机换网器具有连续生产，换网方便的特点。是废旧塑料造粒机的理想配套设备。不间断换网器通常由换网器主体和过滤器组成。它由多孔板，柱塞和加热器组成。塑料熔体流经柱塞上的滤网，杂质逐渐积聚在滤网中。熔体压力随时间的积累而增加，当达到废塑料造粒机可以承受的负荷时，应及时更换滤网。更换过滤器时，请先拉出上柱塞，直到过滤器暴露在阀体上，然后再更换过滤器。在上部柱塞返回其原始位置之后，以相同的方式更换下部柱塞中的过滤器滤网，以完成滤网更换过程。这种类型的不间断换网器具有简单的结构，适用于使用相对干净的原材料进行挤压生产。但是，很难彻底清洁用于生产回收材料的废塑料。在回收材料的生产过程中，大量的熔融杂质在相对较短的时间内积聚在滤网上，并且滤网的过滤性能下降。头部压力增加。当熔体压力超过极限时，它将挤过过滤器。如果使用此类换网器，将频繁更换滤网，甚至造成停机，这将严重影响设备的生产能力和产量。因此，为了减少停机时间，增加生产和经济效益，并提高回收材料的质量，迫切需要克服这些问题。

　　塑料造粒机J挤出机的工作原理是：塑料熔体通过反冲洗体流入换网器体，杂质被金属过滤器滤出。过滤器上的杂质逐渐积累，熔体压力相应升高。当筛子前面的熔体压力达到设定值时，在液压缸的推动下，回洗柱塞向下移动，一小部分熔体流回去，带走积聚在滤网上的杂质。当熔体回流时间达到预设值后，在设定时间之后，反冲洗柱塞在液压缸的作用下开始向上移动，一小部分熔体回流，带走了积聚在过滤器中的杂质。回流达到预设时间后，反冲洗柱塞将返回其原始状态。位这样，实现了滤网的自动清洗过程，达到了清洗滤网的目的。滤网可以回收利用，大大延长了滤网更换之间的时间，并且可以长时间连续生产

　　郑州海科熔体泵有限公司新开发的换网器设备可以安装在任何类型的挤出机上。特别适用于加工高质量的热塑性产品，例如：吹膜，层压膜，复合膜，扁线，单丝，波纹板，挤塑板，绝缘胶带，电缆材料，薄壁管，围墙型材等