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换网器定期维护之泄露问题解决

2024-05-07 点击量:

  换网器,作为工业生产中的核心部件,其稳定运行对于生产线的连续性至关重要。然而,由于长时间的使用和磨损,换网器老化成为了一个普遍存在的问题,尤其是滑板式换网器。这种换网器通过人工调节或压力来激活密封,但在实际运行过程中,却经常受到多种因素的影响,如滑板运动带来的磨损、密封压力环的退化以及过滤网的损坏等。

  为了保持换网器的良好运行,定期的维护是必不可少的。维护周期可以从每周一次到一年一次不等,具体取决于换网器的使用情况和工作环境。维护过程中,需要拆卸和组装换网器,这不仅耗时,而且成本高昂。因此,在维护之前,保持滑板的清洁至关重要,以防止聚合物泄漏到电路和其他设备,造成更大的损失。

  为了减少换网器的泄漏问题,提高水头压力是一种有效的方法。尽管直觉上我们可能会认为减少压力可以减少泄漏,但实际上,由于密封是响应挤压压力的,它们只有在压力较高时才能发挥最佳效果。在较低的压力下,密封会稍微松动,使得低粘度物料容易泄漏。

  为了解决这个问题,一些换网器制造商推出了更新版的滑动板密封设计。这些设计采用全钢分段压环结构,旨在解决泄漏问题,并承诺在任何温度和低粘度下都能实现终身无泄漏。这种设计在高温涂层应用中表现尤为出色,确保了密封操作的稳定性和可靠性。

  然而,即使没有机械密封的螺栓式或其他紧密公差的旋转筛更换装置,生物材料也会随着时间的推移发生泄漏。这些精密加工的换网器泄漏的原因通常与机械损坏有关,因此它们通常被设计用于特定的材料粘度范围。因此,在使用过程中,我们必须严格按照供应商的建议和规定操作,避免在低粘度的过程中使用为高压和高粘度设计的间隙筛网更换器,以确保生产线的稳定和安全。